آهن خام فرآوری شده از کوره بلند
- صفحه اصلی
- آهن خام فرآوری شده از کوره بلند
کنسانتره آهن یک محصول خروجی از فرآوری سنگ آهن است که با خرد کردن، آسیاب کردن، جداسازی مغناطیسی و فلوتاسیون به دست می آید.کنسانتره سنگ آهن در فرآیند تولید گندله برای کوره بلند و بریکت استفاده می‌شود و محصولی غیر سمی ...
به خواندن ادامه دهید
سرباره کوره بلند محصول فرعی در تولید آهن خام از سنگ معدن و کک می باشد که نوع گرانوله شده آن به دلیل داشتن حالت آمورف از لحاظ خواص هیدرولیکی فعالتر از نوع کریستالی بوده و لذا امکان استفاده از آن در صنعت سیمان وجود دارد.
به خواندن ادامه دهید
پیشرفته‌ترین روش تولید آهن مبتنی بر کربن جامد در کوره های موسوم به کوره بلند رخ می‌دهد. در کوره بلند سنگ آهن کلوخه شده و به همراه آهک (در نقش فلاکس) و کک (به عنوان عامل احیا) از بالای کوره وارد ...
به خواندن ادامه دهید
با تنظیم درجه حرارت کوره بلند و همچنین کنتزل مقدار سیلیس و منگنز موجود در آن میتوان دو مدل آهن خام با عنوان آهن خام سفید و آهن خام خاکستری را به دست آورد.
به خواندن ادامه دهید
این تکنولوژی مهمترین شیوه تولید فولاد خام در جهان به‌شمار می‌آید و شیوه‌ای سنتی تولید است، از احیای غیرمستقیم آهن استفاده شود و سنگ‌آهن پس از فرآوری به همراه آهک و کک وارد کوره بلند شده و ...
به خواندن ادامه دهید
محصول تولید شده از کوره بلند. آهن خام را محصول تولید شده از کوره بلند می‌دانند. این آهن حدود ۳ الی ۴ درصد کربن دارد و نقطه ذوب آن ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد تخمین زده می‌شود. با کنترل درجه حرارت ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد را با سوزاندن کربن آهن خام سفید، همجوش کردن آن با مقدار مشخصی از کربن و اندازه‌گیری سایر عنصر‌های موجود در آن تولید میکنند. ... در روش کوره بلند، سنگ آهن فراوری‌شده که همان آهن ...
به خواندن ادامه دهید
مرحله چهارم آبگیری است وسنگ‌آهن پرعیار شده حاوی مقادیری آب است که باید آبگیری و خشک شود و رطوبت آن به ۱۰-۹ درصد برسد. بدین منظور از فیلترهایی برای جدایش آب کنسانتره به‌دست آمده، استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
بازیافت آهن قراضه نه تنها به صرفه‌جویی در منابع طبیعی و انرژی کمک می‌کند، بلکه آلاینده‌ها و تولید ضایعات صنعتی را نیز کاهش می‌دهد. از طرف دیگر، استفاده مجدد از آهن قراضه در بسیاری از صنایع ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی در تولید فولاد کاربرد دارد. این فرآیند می‌تواند در کوره‌های متداول ذوب همچون کوره الکتریکی القائی (IF) و کوره قوس الکتریکی (EAF) صورت پذیرد. آهن اسفنجی پس از ذوب و احیا در فولادسازی ...
به خواندن ادامه دهید
علاوه بر این، ما می توانیم آهن اسفنجی را از بسیاری از انواع کوره ها مانند کوره بلند، کوره زغال سنگ و کوره اکسیژن تولید کنیم.در انگلیسی، به احیای مستقیم سنگ آهن، Direct Reduced Iron میگویند که مخفف این ...
به خواندن ادامه دهید
تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند (BF) و تولید فولاد در کانورترهای اکسیژنی، نظیر ذوب‌آهن اصفهان. ... غیر مستقیم احیا میکنند، به این صورت که سنگ‌آهن دانه درشت و سنگ آهن پس از فرآوری و تبدیل ...
به خواندن ادامه دهید
یک از اصلی‌ترین کاربردهای کوره‌های ذوب آهن در تولید فولاد خواهد بود. این فرآیند بدین صورت است که ابتدا از کوره‌های بلند برای ذوب سنگ آهن و تولید آهن مذاب استفاده می‌گردد. در ادامه در فرایند ...
به خواندن ادامه دهید
کوره بلند یکی از دو روش اساسی و قدیمی برای تولید آهن خام در دنیا است. در ایران نیز تولید آهن اسفنجی به وسیله کوره بلند بسیار مرسوم است، ذوب آهن اصفهان اولین تولید کننده آهن خام با استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
کوره بلند چگونه کار می‌کند؟. مهمترین هدف واحد كوره بلند، توليد چدن مذاب از سنگ‌آهن معدنی است به‌طوری‌که بتوان آن را در بخش فولادسازی و یا کارگاه چدن‌ریزی استفاده کرد. سنگ‌آهن، آگلومره ...
به خواندن ادامه دهید
در مرحله ذوب، مواد حاصله را در کوره‌های بلند با دمای ۲۰۰۰ درجه سانتیگراد ذوب میکنند و سپس آهن خام یا چدن از کوره بلند خارج می‌شود. این ماده حاوی مقدار فراوانی کربن است.
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی عیار بالاتری نسبت به آهن خام دارد. آهن اسفنجی بهترین جایگزین برای ضایعات است. روش احیای مسقیم سریع تر از روش کوره ی بلند است. هزینه ی اجرای یک واحد احیای مستقیم و کوره الکتریکی پایین ...
به خواندن ادامه دهید
استفاده از کوره گازی بلند. برای دستیابی به راندمان حرارتی کلی، و برای ایجاد دماهای بالا برای احیای آهن در منطقه کوره بلند، هوای انفجاری ورودی قبل از ورود به آب تا حدود 1000 درجه سانتیگراد (1830 درجه فارنهایت) از قبل گرم می شود.
به خواندن ادامه دهید
خروجی کوره بلند، آهن خام مذاب است. آهن خام تولیدی از کوره بلند معمولاً به منظور فولادسازی وارد کنورتورهای اکسیژن (BOF: Basic Oxygen Furnce) می شود. به این روش تولیدی آهن و فولاد، BF-BOF می گویند.
به خواندن ادامه دهید
پس از مدت طولانی، آهن خام یا چدن از کوره بلند خارج می شود. این ماده حاوی مقدار فراوانی کربن است. ... محصولات خروجی گرفته شده/کاربردی از هماتیت. چدن یا آهن خام، اولین ماده ایست که از فراوری سنگ آهن ...
به خواندن ادامه دهید
اساس تولید آهن در این کوره ها بر جدا کردن اکسیژن موجود در سنگ های آهن به کمک مواد احیا کننده و تفکیک آهن از ناخالصی ها به کمک مواد کمک ذوب یا فلاکس است. خروجی کوره بلند، آهن خام یا چدن و سرباره است.
به خواندن ادامه دهید
حدود 31.5 درصد از فولاد خام در جهان با استفاده از کوره‌های مستقیم تولید می‌شود؛ که آهن احیا شده مستقیم در آن نقش بسزایی دارد. ... ( مواد استفاده شده در کوره بلند) آسان‌تر و کم‌هزینه‌تر است ...
به خواندن ادامه دهید
آهن، 26Fe. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی چیست؟. سنگ‌آهن را از معادن استخراج میکنند، سپس آن را با کمک گاز (گازهای کاهنده) یا زغال‌سنگ در کوره‌های بلند حرارت داده و اکسیژن آن را جدا میکنند. محصول این فرایند آهن اسفنجی ...
به خواندن ادامه دهید
کوره بلند یکی از مهم ترین کوره های مورد استفاده در صنایع متالورژی و فولاد سازی است. ... پس از آن آهن احیا شده که اصطلاحا چدن خام (Pig Iron) با کربن بسیار بالا و خلوص آهن حدود ۹۵% به صورت مذاب از پایین و ...
به خواندن ادامه دهید
جریان سرباره سرب، حاوی بیشتر عناصر «شار» اضافه شده به دستگاه تف جوشی (عمدتاً سیلیس، سنگ آهک، آهن و روی) می‌تواند دور انداخته شود یا برای بازیابی روی موجود، فرآوری شود. سپس شمش سرب خام که حاوی ...
به خواندن ادامه دهید
آهنی که از کوره بلند استخراج می شود با حدود 4.4% c اشباع شده است. همچنین حاوی ناخالصی های دیگری است که از اکسیدهای موجود در بار سنگ آهن است.
به خواندن ادامه دهید
ورودی کوره بلند شامل کنسانتره آهن، کک، سنگ آهن و هوای داغ می‌شود و خروجی آن نیز آهن خام، سرباره مذاب و گازهای دودکش است. کک یک ماده کربنی سخت و محکم است که از فرآوری زغال‌سنگ به دست می‌آید.
به خواندن ادامه دهید
ترکیبات سنگ آهن. آهن عنصری است با عدد اتمی ۲۶ و وزن اتمی ۵۵.۸۵ نقطه ذوب آن ۱۵۳۵ و نقطه جوش آن ۳۰۰۰ درجه سانتی گراد است. از نظر فراوانی، آهن چهارمین عنصر تشکیل دهنده پوسته جامد زمین بوده و ۴.۲ ...
به خواندن ادامه دهید
کوره بلند، آهن مذاب را با استفاده از سنگ آهن، کک، کلوخه، گندله و گدازه هایی مانند سنگ آهک، پیروکسنیت و کوارتزیت را با واکنش اکسیژن با هوای گرم شده تولید می کند. کل این فرآیند تولید آهن مذاب با خطرات ایمنی مختلفی مانند ...
به خواندن ادامه دهید
سرباره آهن (کوره بلند) پوزولان با درجه فعالیت بالا و مناسب جهت کاهش دمای هیدراتاسیون و افزایش دوام بتن. بر اساس نتایج تایید شده آزمایشگاهی، میتوان این پودر را تا 40 درصد جایگزین سیمان کرد. ضمن ...
به خواندن ادامه دهید
کوره ذوب آهن بلند. این کوره از جنس فولاد یا مواد نسوز ساخته شده و ظاهری استوانه‌ای و بلند دارد. کوره بلند می‌تواند به طور مداوم کار کند و علاوه بر تولید مقادیر زیادی آهن خام، قادر به ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
پس به صورت مختصر، کاربردهای آهن اسفنجی عبارتند از: تولید فولاد فرآوری شده. تولید آهن فرفورژه. استفاده در کوره های القایی. بدین ترتیب، یکی از مهمترین ماده های اولیه که برای تولید فولاد مورد ...
به خواندن ادامه دهید
آهن خام چگونه تولید می شود؟. پس از انتقال سنگ آهن کلوخه به کارخانه ذوب، فرآیند بازیافت آهن آغاز می شود. برای این کار از دو روش کوره بلند و قوس الکتریکی استفاده می شود. روش کوره بلند: در این روش ...
به خواندن ادامه دهید
سوخت کوره آهن گدازی. سوخت کوره بلند آهن گدازی در قدیم زغال چوب بوده ولی امروزه از کک و یا آنتراسیت به عنوان سوخت کوره استفاده میکنند. هوای گرم از طریق مجاری که در بالای بوته تعبیه شده به داخل کوره دمیده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
آهن مایع به صورت گرم و ذوب شده از کمک یک کمربند نقاله به کوره فرآوری می شود و سپس در کوره ذوب به شکل فولاد یا آهن گندله تبدیل می شود. ... ترکیبات شیمیایی آهن خام ممکن است به شکل هماتیت، مگنتیت، یا ...
به خواندن ادامه دهید
چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.