دستگاه فرآیند مس
- صفحه اصلی
- دستگاه فرآیند مس
فرایند برش لیزر مس ومراحل مربوط به آن. استفاده از دستگاه لیزر مارا در برش دقیق و باکیفیت کمک می کند. ابتدا تمام قسمت های اضافی ورق مس سوزانده شده وذوب و یا تبخیر می شود.
به خواندن ادامه دهید
برش لیزر مس با دستگاه برش لیزر ، نسبت به روش های قدیمی دقت کار را به حد قابل توجهی افزایش داده است. در روش سنتی به وسیله حرارت زیادی اقدام به برش فلز می‌کردند که این اتفاق باعث خمیده شدن آن می ...
به خواندن ادامه دهید
برای ایجاد نقش اولیه جهت قلم زنی باید طرح اولیه به دستگاه داده شده و با حکاکی ظریف و دقیق ، نقشه راه قلم زن بر روی قطعه حک شده و به فرآیند سرعت می بخشد. نکته مهم : بسیاری از طروف مس از ابتدا تا انتها توسط اساتید این امر اجرا ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند دستگاه تصفیه الکترولیتی مس. بیشتر فلزات در طبیعت در حالت اکسید به صورت ماده معدنی وجود دارند و برای استفاده از آن‌ها باید آن‌ها را به حالت فلزی احیا نمود.
به خواندن ادامه دهید
از مهم ترین روش های تهیه و تولید سولفات مس استفاده از ضایعات مس و فرآیند الکترولیز است که روش اول صرفه اقتصادی مطلوبی دارد. نمک ۵ آبه سولفات مس یکی از رایج ترین فرم های این ماده بشمار می آید.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید سیم و کابل با توجه به نوع کاربری آن‌ها تفاوت‌هایی دارد. اما در حالت کلی این روند در کارخانجات سازنده تا حد زیادی یکسان است. ... مس: مس رایج ترین ماده‌ای است که برای تولید کابل و سیم ...
به خواندن ادامه دهید
پالایش به وسیله ذوب مجدد. مس خارج شده از مرحله قبل، مس خالص و مدنظر ما نمی‌باشد. برای همین مس تاول تاول یا (Blister) را درون یک کوره قرار می‌دهیم. این کوره کار پالایش مس را به وسیله خارج کردن گوگرد ...
به خواندن ادامه دهید
دنیای مس در افق ۱۴۰۰ قصد داردشرکتی باشد سرآمد در عرصه تولید و تامین مفتول مسی و محصولات مرتبط در سراسر ایران و منطقه، که دارای بالاترین سهم در بازار مصرف کشور در محصولات نهایی باشد
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ مس و نیکل در ساخت سکه ها به کار می روند. برای تولید این سکه ها معمولا از فرایند روکش دهی (Cladding) استفاده می شود. سکه های یک سنتی و پنج سنتی آمریکا (که در حال حاضر یک "نیکل" نامیده می‌شوند ...
به خواندن ادامه دهید
1.تولید سولفات مس از فرآیند هاریک Harike process. در این روش صنعتی برای تولید سولفات مس هیدراته ذرات کوچک مس وارد برج واکنش شده تا بستری از فلز مس ایجاد گردد. پس از آن محلول سولفات غلیظ که در محیط ...
به خواندن ادامه دهید
مرحله 1: نازک کاری در کارخانه تولید سیم و کابل. این عملیات توسط یک دستگاه نازک کن راد و دستگاه نازک کن فاین در دو مرحله انجام می شود.در مرحله اول مفتول مس ۸ میلی متر توسط دستگاه راد به مفتول مس ۱٫۳۸ میلی متر تبدیل شده و این ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت بابک مس ایرانیان در سال 1390 پروژه احداث خط تولید لوله مسی به روش (UP CAST) CAST DRAW را شروع و در سال 1393 راه اندازی اولیه آنرا آغاز نمود. - این روش جدید ترین و پیشرفته ترین روش تولید لوله مسی در دنیاست که با تغییرات تکنولوژی ...
به خواندن ادامه دهید
از لحیم‌کاری برای اتصال سرب و فویل مس در فرایند ساخت شیشه‌های رنگی نیز استفاده میشود. لحیم کاری در زمینه الکترونیک برای اتصال سیم‌ها به دستگاه‌ها و اجزای الکترونیکی به برد مدار چاپی ...
به خواندن ادامه دهید
یک دستگاه جوش نقطه ای. نوک بازوهای مسی در سمت چپ محل قرار گرفتن دو قطعه و ایجاد اتصال است. ... فرایند جوشکاری با ... فولادهای پرکربن و آلیاژی متداول تر است، و مخصوصاً در فلزاتی مانند مس و ...
به خواندن ادامه دهید
پوشش‌های حاصل از فرایند آبکاری اکثرا نازک و اغلب متخلخل و حاوی ترک‌های بسیار ریزی هستند. مثال‌هایی از این نوع پوشش‌ها عبارتند از کروم، نیکل، روی، نقره، قلع، کادمیم و مس و همچنین طلا.
به خواندن ادامه دهید
لیچینگ مس یک فرآیند استخراج مس از کانه های معدنی مس است که به دو روش انجام میشود. در این روش از محلول های شیمیایی، معمولا اسیدها برای حل کانه های معدنی حاوی مس استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
دستگاه‌های ریخته‌گری برای آلومینیوم و مس فرایند پیوسته گرم به صورت عمودی (آلومینیوم) انتهای قالب‌های ریختهٔ تحت فشار آلومینیوم ذوب شده داخل قالب ریخته‌گری تحت فشار ریخته میشود.
به خواندن ادامه دهید
روش کار با دستگاه فریز درایر ... بخش جدا کردن اب، گرانترین قسمت فرآیند freeze drying است که برای این کار بین اتاقک خشک کن و پمپ خلا باید یک تله بخار قرار داد. تله بخار سطوح سردی دارد که رطوبت تبخیر شده ...
به خواندن ادامه دهید
جنس الکترودها بیشتر از مس بوده و یکسان هستند. ... هر دستگاه، جوش نقطه‌ای مقاومتی با ضخامت خاصی را انجام می‌دهد. ... با فرآیند خنک سازی، فشار وارد شده بر روی فلزات سبب اتصال خوب و مستحکمی می‌گردد.
به خواندن ادامه دهید
مس، منیزیوم، روی و قلع نیز کاربرد زیادی در فرآیند ریخته‌گری تحت فشار دارند. انواع دایکاست کدام هستند؟ به طور کلی، ریخته‌گری تحت فشار بالا، به عنوان روش اصلی و استاندارد دایکاست شناخته میشود.
به خواندن ادامه دهید
در این قسمت از معرفی مس، به بررسی صفر تا صد فرآیند کشف تا بهره برداری از مس، یعنی مس از اکتشاف تا استخراج می‌پردازیم. به طور کلی فلز مس جهت بهره برداری مستلزم عبور از چندین مرحله است.
به خواندن ادامه دهید
مس یک کو فاکتور در بیشتر فرایندهای آنزیمی است که منجر به تسریع فرایند درمان میشود. کاهش کلسترول : مطالعات انجام شده نشان می‌دهد که مس می‌تواند سطح کلسترول بد خون را کاهش دهد و به افزایش ...
به خواندن ادامه دهید
روش لیچینگ مس. روش‌های اصلی لیچینگ مس و شستشو که در حال حاضر مورد استفاده قرار می‌گیرند عبارتند از: تخلیه، کپه، بایوساید در محل و vat. این روش‌ها به هم مرتبط هستند و بسیاری از مواردی که برای ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه دو کاره. دستگاه کاتر و پانچر شینه. دستگاه های شینه پایاپرس بهترین راه حل ها را در مورد پردازش شینه مس و آلومینیوم ارائه می دهند. هرگونه عملیاتی که بخواهید بر روی شمش اعم از برش، پانچ و خم ...
به خواندن ادامه دهید
مرحله ۱: اولین مرحله در این فرآیند، استخراج معدن است. سنگ معدن مس باید با استفاده از روش های استخراج روباز یا زیرزمینی استخراج شود. پس از استخراج سنگ مس از زمین، آن را به صورت پودری خرد کرده و ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند CIP اختصار سه لغت Cleaning In Place به معنی شستشو در محل است. دستگاه cip در اغلب صنایع بالاخص صنایع تولید و بسته بندی مواد غذایی (لبنی، نوشیدنی، پروتئینی و…) کاربرد فراوانی دارد. وجود دستگاه cip از ...
به خواندن ادامه دهید
سلول‌های فلوتاسیون طرح سالا برای فلوتاسیون فلزات گوناگونی از قبیل سرب، روی، مس ، آهن و همچنین ذغال‌سنگ و کانی‌های غیرفلزی مورد استفاده قرار می‌گیرند. شما می‌توانید با مراجعه به صفحه سلول ...
به خواندن ادامه دهید
یعنی در یک دستگاه مخصوص، فرآیند ریخته‌گری تا سرد شدن نهایی قطعات به صورت پیوسته انجام می گیرد. و هیچ نیازی به توقف دستگاه یا خارج کردن قطعات و انتقال آن ها به مرحله بعدی نیست.
به خواندن ادامه دهید
مس به فرایند سوخت‌وساز بدن کمک می‌کند، سلول‌های مغزی با کمبود مس در انجام کارهای خود ناتوانند یا بسیار ضعیف عمل می‌کنند، مس باعث کمک در جذب و استفاده آهن در بدن میشود. مس یکی از مواد اولیه ...
به خواندن ادامه دهید
جوشکاری میگ همان جوشکاری GMAW است که الکترود به صورت دائم به حوضچه مذاب تزریق میشود، مهمترین تفاوت جوشکاری mig و mag در نوع گاز محافظی است که در فرآیند جوشکاری انجام می شود. همچنین جوشکاری mig گران‌تر از جوشکاری mag است.
به خواندن ادامه دهید
کاربرد دستگاه کروماتوگرافی گازی: ... جنس اکثر ستون های از شیشه است اما از فولاد زنگ نزن،مس،آلومینیوم و پلاستیک نیز استفاده می شود. ... ، دمای ستون به طور پیوسته یا مرحله ای در طول فرایند جداسازی ...
به خواندن ادامه دهید
در حین تولید سولفات مس، برای داشتن دانش فنی کافی، نیاز است تا به دقت شرایط مختلف فرآیند تولید را مانند دما، فشار، زمان و ترکیب مواد شیمیایی کنترل کنیم تا بهینه ترین نتیجه حاصل شود.
به خواندن ادامه دهید
نتیجه مطلوب و اقتصادی این فرآیند باعث شد برای بسیاری دیگر از ذخایر این روش اعمال شود حتی کانه‌های اکسیدی مس با عیار بالا بدین روش لیچ میشود مشروط بر آنکه مصرف اسید از سوی باطله زیاد نشود.
به خواندن ادامه دهید
در ادامه فلز مس از این محلول به کمک فرآیند های پالایش (جدایش با حلالیا تبادل یونی و الکترووینینگ) استحصال می گردد . در ادامه هر دو روش مورد بررسی قرار می گیرد . پیرومتالورژی
به خواندن ادامه دهید
چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.