Plus Icons

فرآیند تولید فولاد زنگ نزن

تولید استیل یک فرآیند چند مرحله‌ای است: ضایعات فولادی ذوب می‌شوند، به شکل جامد ریخته می‌شوند، عملیات حرارتی روی آنها انجام می‌گیرد، تمیزکاری شده و صیقل داده می‌شوند. مراحل مختلف تولید ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

تفسیر نمودار تنش- کرنش فولاد سردنورد شده و شرح بی توجهی به نکته ای

همانطور که در نمودار زیر کاملا مشهود است. تنش تسلیم فولاد در گوشه های خم شده در فرآیند تولید تا حد ۵۰ درصد نسبت به تنش تسلیم اولیه افرایش یافته است.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

بررسی کامل نحوه تولید و ساخت فولاد

تجارت فولاد و نحوه خرید فولاد. تولید فولاد از طریق کوره های ی ذوب ‌آهن. تولید فولاد با استفاده از کوره‌ های قوس الکتریکی. یکی از پایه‌ های دنیای صنعت فولاد می‌ باشد که کاربرد های بسیار ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

نیتراته کردن یا نیتروژن دهی

انواع نیتریدهای تشکیل شده در نیتراته کردن فولاد. نیتراته کردن یک نوع عملیات حرارتی که نیتروژن را بر روی سطوح یک فلز واپخش می‌کنند . در این مقاله با فولادکاران تهران همراه باشید . ۰۹۱۲۳۳۴۵۲۵۵.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آهن اسفنجی چیست؟ | کاربردها و روش تولید DRI

آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ آهن به دست می‌آید که به آن dri نیز گفته می‌شود. در این مطلب با آهن اسفنجی و کاربردها و روش تولید آن آشنا می‌شوید.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

تولید فولاد خام در ایران – ذوب نورد توانا رام

آهن اسفنجی (Sponge Iron) یا DRI ، که در تولید شمش فولادی مورد استفاده قرار می گیرد از طریق احیاء مستقیم گندله تولید می شود . کارخانه های تولید کننده به این روش: فولاد مبارکه، فولاد خوزستان، چادرملو

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فولاد مبارکه اصفهان

نفت برنت84.84(0.14%) بیت کوین60,821.44(0.99%) مشاهده ابزار و نمودار تحلیل تکنیکال نماد,نمودارهای معاملاتی,نقاط کلیدی خرید و فروش نماد,نمودار شمعی,میله ای,اندیکاتورها,اسیلاتورها,نمودار کندل استیک نماد ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت دوم احیای مستقیم) | مرکزآهن

هم اکنون در فولادسازی متداول، این روش ها را فرآیندهای احیا مستقیم (به اختصار DR) و محصول این روش ها را آهن اسفنجی (به اختصار DRI) می نامند. در قرون وسطی ، فرآیندهای فولادسازی شامل احیای کانه های ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فولاد چیست؟ | انواع فولاد و عملیات مرتبط با آن | گرفت

فولاد، آلیاژی است که حداقل 50 درصد آن آهن است و ممکن است عناصر دیگری هم در ترکیبات خود داشته باشد. در این مقاله به صورت کامل در مورد انواع فولاد، مشخصات و فرآیندهای مربوط به آن صحبت شده است.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

مهندسی فرایند

تاسیسات مهندسی فرایند. مهندسی فرایند (به انگلیسی: Process engineering) از شاخه‌های مهندسی است، که به طراحی، بهره‌برداری، کنترل، بهبود و بهینه‌سازی فرایندهای شیمیایی، فیزیکی و زیستی می‌پردازد ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

نگاهی به فرآیند زنجیره تولید فولاد | رستاک صنعت تارا

زنجیره فولاد چیست؟. به چرخه تولید تا مصرف فولاد اصطلاحا زنجیره فولاد می­‌گویند. به طور کلی، استخراج سنگ آهن از معادن و سپس تبدیل آن به کنسانتره و ورود آن به بخش فولادسازی و در نهایت ورود به ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آشنایی کامل با ریخته گری فولاد و روش های آن | فولاد حامیران

1.ریخته‌گری شمش ریزی. 2.ریخته‌گری شکل ریزی. تفاوت ریخته‌گری دقیق فولاد با ریخته‌گری تحت فشار. دلایل اهمیت روش ریخته گری. یکی از قدیمی‌ترین فرآیندهای شکل دهی به فلزات ریخته‌گری است که طی آن ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

راهکارهای بهینه‌سازی مصرف انرژی در صنعت فولاد کشور

طاهره البوفتیله کارشناسی ارشد برق قدرت چکیده: صنعت فولاد در مقایسه با سایر صنایع از نظر انرژی پرمصرف‌ترین صنعت در جهان به شمار می‌رود. صنعت فولاد و آهن کشور بعد از نیروگاه‌ها سهم عمده انرژی بخش صنعت را مصرف می‌کند ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آشنایی با مراحل تولید فولاد در فولاد خوزستان

شرکت فولاد خوزستان با مساحت 3.8 کیومتر مربع، در نزدیکی شهر اهواز در جنوب غربی کشور واقع شده است و هم اکنون بزرگترین تولیدکننده ی شمش فولادی و همچنین دومین قطب تولید فولاد خام در کشور است.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

تولید و تقاضای فولادِ ایران

در نمودار زیر، میزان تولید فولاد کشور در سال‌های اخیر نشان داده ‌شده است. تولید فولاد به‌دلیل توجه ویژه‌ای که به این صنعت شده، طی دهه ۹۰ بیش از دو برابر شده است. ۹۲ درصد از فولاد کشور به روش ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

گندله

گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روش‌های متعدد احیای مستقیم ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

عملیات حرارتی

نمودار فازی سیستم آلیاژی آهن-کربن. تغییر فاز در دماهای مختلف (محور عمودی) برای درصدترکیب مختلف (محور افقی) اتفاق می‌افتد. ... در این فرایند ابتدا فولاد استنیتی شده و سپس در حمام نمک مذاب با ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

درباره شركت معدنی و صنعتی چادرملو

موسسین و صاحبان سهام شرکت. شرکت معدنی و صنعتی چادرملو در شروع با سرمایه گذاری بانک سپه و شرکت ملی فولاد ایران تأسیس شد. در حال حاضر نیز سهامداران شرکت عبارتند از: شرکت مدیریت سرمایه گذاری امید ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

فرآیند تولید آن‌ها در این مقاله بررسی شده است. ... با توسعه بیشتر صنعت فولاد و استفاده از آن در بسیاری حوزه‌ها، نحوه تهیه مواد اولیه آن اهمیت یافت. با توجه به این مساله، آهن و نحوه تامین آن برای ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

اطلس دیاگرام زمان-دما برای چدن ها و فولاد ها (George F. Vander Voort)

شرح: اطلس دیاگرام زمان-دما برای چدن ها و فولاد ها : دیاگرام TTT Diagram) TTT) یا نمودارهای زمان-دما-دگرگونی در متالورژی، اثر زمان بر خواص و ساختار نهایی فولاد را نشان می دهد که مخفف Time Temperature Transformation ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کارخانه فولاد

کارخانه فولاد یک کارخانه صنعتی برای تولید فولاد است. کارخانجات فولاد ممکن است به صورت یکپارچه تمامی مراحل تولید فولاد، از استخراج سنگ‌آهن از معدن تا نورد محصول پایانی را انجام دهد، همچنین ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

انواع شمش فولادی و فرآیند تولید آن در کارخانه های مختلف

قیمت شمش فولادی. جمع بندی. در این مقاله با انواع شمش فولادی و نحوه تولید آن ها آشنا شدیم. بیلت، فابریک و اسلب از انواع شمش فولادی محسوب می شوند و هر کدام کاربرد و ویژگی منحصر به فرد دارند. نکته ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

نماد مدل فرایند تجارت (BPMN) آنلاین

نمودار BPMN چیست؟. BPMN مخفف مدل و نماد فرآیند تجارت است که یک نمایش گرافیکی از یک فرآیند تجارت است. نمودار BPMN ابزاری بصری است که به مشاغل اجازه می دهد تا فرآیندهای خود را الگوبرداری و ارتباط ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

تولید فولاد — از صفر تا صد – فرادرس

فولاد چیست و چگونه تولید می‌شود؟ تولید فولاد در کشورهای مختلف و جهان به چه صورت است؟ در این مقاله مراحل اصلی تولید فولاد را بررسی خواهیم کرد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

بررسی صنعت فولاد

تولیدکنندگان عمده فولاد در منطقه خاورمیانه کشورهای ایران، عربستان سعودی، امارات و قطر هستند و ایران سهمی ۵۸ درصدی از تولید منطقه دارد. همان‌گونه‌که پیش‌تر ذکر شد، تولید فولاد به دو روش ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

مدل‌سازی مصرف انرژی و میزان تولید شمش فولاد با کوره القایی

نمودار شماره 2 و 3 بر اساس همین مدل و با پیش فرض‌های زیر محاسبه و ارائه شده است. ... سید خطیب الاسلام صدرنژاد و مهرداد سرکمری، " شبیه سازی فرایند تولید فولاد در کوره القایی"، سمپوزیوم فولاد 137 ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

نورد سرد چیست؟ بررسی کامل فرآیند نورد سرد

یکی از روش های تولید محصولات فولادی، عملیات نورد سرد است. این فرآیند در دمای اتاق و بسیار پایین تر از دمای نورد گرم صورت می گیرد؛ بنا بر این، به آن عملیات نورد سرد می گویند.در واقع، نورد سرد، تکنیکی است که در آن فولاد ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

انواع نمودار و کاربرد آن‌ها : ۲۱ نمودار کاربردی | آکادمی اینفوگرام

کار آن شبیه به نمودار کنترلی است که پیشتر اشاره کردیم و نشان می‌دهد که مقدار به دست آمده برای یک فرایند چقدر با مقداری که نظریه پیش‌بینی کرده است مطابقت دارد یا از آن دور است.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ساختار شکست کار (WBS) چیست؟ نحوه ایجاد + مثال

ساختار شکست کار یا WBS که مخفف Work Breakdown Structure است، تصویری از سلسله مراتب و جزئیات تحویل یک پروژه است. این نمودار در تعیین محدوده پروژه و تعیین وظایف مورد نیاز برای تکمیل فرایندها به مدیران پروژه ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

projects – پورتال شرکت ملی فولاد ایران

طرح های تابعه. فولاد سترگ پارس شرق (چا بهار) فولاد مکران. شرکت گوهر فرزانگان پارس. صنایع معدنی و فولادی ستاره سیمین هرمز. فولاد کردستان. فولاد آذربایجان. فولاد میبد. شركت صنعت فولاد شادگان.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سیر تا پیاز فرآیند آنیل کردن و انواع آن | فولاد حامیران

بازپخت یا آنیل کردن ( Annealing) یک فرآیند عملیات حرارتی است که منجر به تشکیل میکرو ساختار های تعادلی شامل فریت و سمانتیت ولی با توزیع های متفاوت می شوند. همچنین خواص فیزیکی و گاهاً شیمیایی یک فولاد را تغییر می‌دهد تا شکل ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت دوم احیای مستقیم) | مرکزآهن

فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

روش های تولید فولاد در ایران و جهان | آهنات

فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...

به خواندن ادامه دهید

آیا هیچ سوالی دارید ؟

چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.